صفحه سنگ فرز فیبری چیست؟
صفحه سنگ فرز فیبری از دانه های ساینده ای (که از مواد معدنی مثل : اکسید آلومینیوم، سیلیکون کارباید، زیرکونیا و دانه های سرامیک) که با مواد چسبنده طبیعی مانند رزین مخلوط شده اند تشکیل می شود. برای تقویت اتصال بین مواد ساینده و چسب از مش (توری) از جنس فایبر گلاس استفاده می شود به همین دلیل به این صفحه سنگ ها، صفحه سنگ فیبری گفته می شود. صفحه سنگ های فیبری در دمای پایین کوره پخته می شوند تا مقاومت لازم در برابر ضربه و سایش را پیدا کنند.
کاربرد صفحه سنگ فرز فیبری:
از صفحه سنگ های فرز می توان برای برش و سایش مواد از قبیل : فلز ، سنگ ،چوب ،پروفیل ،کاشی ،بتن و… استفاده کرد. از مهم ترین صفحات برش و سایش می توان به دیسک های ساب (صفحه سایش) ، دیسک های برشکاری ، صفحه گرانیت بر یا سرامیک بر (صفحه برش الماسه) ، دیسک های فلاپ (سنباده فلپ)، صفحات پولیش و دیسک سایش بتن اشاره کرد.
صفحه سنگ های فرز مخصوص دستگاه های فرز و پروفیل براست. دستگاه های فرز باتوجه با نوع و کاربری آن ها انواع مختلفی دارند. از دستگاه های فرز برای سنگ زنی ، ساب و سایش ، برش و پرداخت مواد میتوانیم استفاده کنیم. از انواع دستگاه فرز می توان به دستگاه فرز آهنگری ،دستگاه فرز سنگبری ،دستگاه مینی فرز ، فرز انگشتی و رو میزی اشاره کرد.
صفحه سنگ های فیبری به طور کلی به دو دسته برش و سایش (ساب) تقسیم می شود . صفحات با ضخامت 3 میلیمتر و پایین تر، صفحات برش و صفحات با ضخامت 4 میلیمتر و بالاتر صفحه ساب هستند.
در دیسک های برش هرچه ضخامت دیسک کمتر باشد ؛ عمل برش سریع تر و دقیق تر انجام می شود و دمای کمتری نیز تولید می شود که باعث جلو گیری از تغییر شکل و رنگ قطعه کار می شود. ضخامت استاندارد صفحات برش 3 میلیمتر می باشد که با توجه به فناوری جدید ضخامت 3 میلیمتر به 1 میلیمتر نیز کاهش پیدا کرده است. استفاده از صفحات با ضخامت کمتر، مقدار و سطح براده برداری در قطعه کار کاهش داده و باعث صرفه جویی در هزینه ی تولید می شود.
از صفحه های ساب فیبری برای حذف، اصلاح و تمیز کردن سطح (سرباره جوشکاری، حذف رنگ و اکسید فلز ) فلزات استقاده می کنیم.
انواع صفحات سایش و برش:
صفحه سنگ فیبری به دو بخش سایش و برش تقسیم می شود :
دیسک های ساب ( صفحه ساب فیبری):
صفحه های ساب به دو دسته ماشینی و دستی تقسیم می شوند. از این صفحات برای ساب دادن، تیز کردن انواع تیغه ها و ابزار های ماشینی، شکل دهی قطعات و پرداخت سطح استفاده می شود. دیسک های سایش نباید ضخامت پایین داشته باشند، اگر ضخامت پایینی داشته باشند احتمال شکنندگی آن ها بالا می رود.
صفحه سنگ برشکاری :
برای برش فلزات ، چدن ، سنگ و … استفاده می شود. هرچه ضخامت صفحه سنگ برش کم باشد سرعت برش بالاتر می رود.
با صفحه برش معمولی نمی توان گرانیت یا سرامیک را برش داد. دیسک برش الماس مخصوص صفحه گرانیت و سرامیک است. با استفاده از این صفحه می توان بتن، کاشی و سنگ را برش داد.
دیسک های فلاپ ( سنباده فلپ ):
این دیسک ها شبیه به دیسک های ساب هستند با این تفاوت که به جای یک قطعه صاف، دیسک فلاپ از چندین لایه ورقه های ساینده روی هم پوشانده شده به نام فلپ ساخته شده است. برای سنباده زدن استفاده از سنباده فلپ گزینه مناسب تری نسبت به صفحه ساب است.
از کاربردهای سنباده فلپ میتوان استفاده در صنعت خودروسازی ، فلز کاری و … اشاره کرد.
تشکیل شده از یک پد پولیش که مخصوص پولیش کاری سطوح است. پولیش دارای مدل و جنس های متفاوتی می باشد که در پولیش کاری ماشین از پد پولیش پشمی استفاده می کنیم.
دیسک سایش بتن:
صفحه دیسک سایش بتن یا دیسک الماس فنجان از پرکاربردترین دیسک های این دسته می باشد. با استفاده از این دیسک میتونیم بتن را سایش دهیم.
سایز های رایج صفحه سنگ فیبری :
در دستگاه های مینی فرز برای برش آهن از صفحه 3*115 و برای ساب آهن از صفحه 6*115 استفاده می شود. همچنین برای برش استیل از صفحه 1*115 و ساب آن از 6*115 استفاده می شود.
در دستگاه برش برای برش آهن از صفحه 3*180 و برای ساب آن از 6*180، برای برش استیل از صفحات 1.6*180 و 3*180 و ساب از صفحه 6*180 استفاده می شود.
در دستگاه فرز آهنگری از صفحه 3*230 برای برش و از صفحه 6*230 برای ساب استفاده می شود.
مزایا و معایب صفحه سنگ فرز فیبری:
از مزایا و معایب صفحه سنگ فرز فیبری می توان به موارد زیر اشاره کرد؛
مزایا:
- سرعت بالا در هنگام کار.
- امکان استفاده در کارهای ظریف.
- نیاز به مهارت خاصی ندارد.
- حذف برآمدگی و ضایعات حاصل از جوش
- لبه زنی و لبه گیری قطعه کار
- از بین برد زنگ زدگی
- تمیز کاری قالب و ریخته گری
معایب:
- تاب ورداشتن صفحه سنگ هنگام کار
- شکسته شدن صفحه
- ایجاد حرارت بالا
- ایجاد جرقه های زیاد
صفحه سنگ ساب و برش باید طبق استاندارد EN12413 ساخته شده باشد. اولین نکته مورد بازرسی نحوه علامت گذاری صفحه سنگ ها است.
سوال و نکته مهم :
مهم ترین بخش بازرسی فنی صفحه سنگ ها این است که صفحه سنگ برای چه آلیاژی، چه سرعتی، چه نوع دستگاهی و تاریخ مصرف آن چیست؟
بهترین زمان مصرف صفحه سنگ 5 سال پس از تولید آن می باشد. روی تمامی صفحه سنگ ها باید تاریخ تولید آن ها یا تاریخ انقضا آن ثبت شده باشد.
خطرات احتمالی هنگام استفاده از صفحه سنگ :
- به دلیل سرعت بالای گردش سنگ فرز ، احتمال آسیب رسیدن به بدن زیاد است.
- شکستگی صفحه سنگ ها
- پرت شدن ذرات قطعه کار
- به داخل کشیدن اجسام هنگام کار
نکات ایمنی در زمان استفاده از صفحه سنگ فرز فیبری :
قبل از استفاده از صفحه سنگ فرز فیبری:
- باید از شیوه نگهداری آن اطمینان حاصل کنیم ( ضربه نخوردن صفحه سنگ).
- مشخصات برچسب روی صفحه سنگ
- تاریخ مصرف
- مطابقت دادن حداکثر سرعت مجاز صفحه سنگ با دستگاه
- محل نگهداری صفحه سنگ فرز نباید دمای زیر صفر باشد.
- در مجاورت رطوبت و مایعات (اسید، قلیا، بنزین، گازوئیل یا سایر حلال ها ) قرار نگیرد.
نقد و بررسی‌ها
حذف فیلترهاهیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.